制冷劑循環系統

　　蒸發器中的液態制冷劑吸收空氣的熱量(空氣被降溫及除濕)并開始蒸發，最終制冷劑與空之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦完全蒸發變為氣態，后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態制冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量，凝結成液體。通過膨脹閥(或毛細管)節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。

　　空氣環系統

　　風機負責將空氣從回風口吸入，空氣經過蒸發器(降溫、除濕)，加濕器，電加熱器(升溫)后經送風口送到用戶需的空間內，送出的空氣與空間內的空氣混合后回到回風口。

　　電器自控系統

　　電器自控系統包括電源部分和自動控制部分，均設有 RS485 端口。

　　電源部分通過接觸器，對壓縮機、風扇、電加器器，加濕器等供應電源;自動控制分部分又分為溫、濕度控制及故障保護部分。

　　溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器，將回風的溫濕度與用戶設定的溫濕作對比，自動運行壓縮機(降溫、除濕)，加濕器，電加熱(升溫)等元件，實現恒溫恒濕的自動控制。

　　故障保護控制是通過壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相互組合達到，對壓縮機，風機，加濕器等元件進行故障保護的控制。

　　恒溫恒濕空調優勢

　　【安全可靠】采用通過嚴格認證測試的國際知名品牌零部件 EMC 測試符合歐盟標準整個系統具備硬件及軟件的多重安全保護：電加熱過熱保護，加濕器缺水保護，壓縮機高低壓、過載保護，風機故障保護電壓、電流超限保護，溢水、火警等一系列安全保護。

　　設備岀廠一般均要通過嚴格的開機運行測試，直流變頻機組出廠前進行氟利昂保壓。

　　工作流程：

　　1.制冷系統:制冷系統是恒溫恒濕機的關鍵部分之一。

　　一般來說，制冷方式都是機械制冷以及輔助液氮制冷，機械制冷采用蒸汽壓縮式制冷，它們主要由壓縮機，冷凝器，節流機構和蒸發器組成。如果我們試驗的溫度低溫要達到-55℃，單級制冷難以滿足要求，因此恒溫恒濕機的制冷方式一般采用復疊式制冷。恒溫恒濕機的制冷系統由兩部分組成，分別稱為高溫部分和低溫部分，每一部分是一個相對獨立的制冷系統。高溫部分中制冷劑的蒸發吸收來自低溫部分的制冷劑的熱量而汽化;低溫部分制冷劑的蒸發則從被冷卻的對象(試驗機內的空氣)吸熱以獲取冷量。高溫部分和低溫部分之間是用一個蒸發冷凝器聯系起來，它既是高溫部分的冷凝器，也是低溫部分的冷凝器。

　　2.加熱系統:加熱系統相對制冷系統而言，是比較簡單。

　　它主要有大功率電阻絲組成，由于試驗要求的升溫速率較大，因此加熱系統功率都比較大，而且在試驗機的底板也設有加熱器。

　　3.控制系統:控制系統是綜合試驗箱的核心，它決定了試驗機的升溫速率，精度等重要指標。現在試驗機的控制器大都采用PID控制，也有少部分采用PID與模糊控制相組合的控制方式。由于控制系統基本上屬于軟件的范疇，而且此部分在使用過程中，一般不會出現問題。

　　4.濕度系統:溫度系統分為加濕和除濕兩個子系統。

　　加濕方式一般采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕。這種加濕方法加濕能力，速度快，加濕控制靈敏，尤其在降溫時容易實現強制加濕。

　　除濕方式有兩種:機械制冷除濕和干燥除濕。機械制冷除濕的除濕原理是將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結析出，這樣就降低了濕度。干燥器除濕是利用氣泵將試驗箱內的空氣抽出，并將干燥的空氣注入，同時將濕空氣送入可循環利用的干燥進行干燥，干燥完后又送入試驗箱內，如此反復循環進行除濕。現在大部分綜合試驗箱采用前一種除濕方式法，后一種的除濕方法，可以使露點溫度達到0℃一下。適用于有特殊要求的場合，但費用較貴。

　　5.傳感器系統:傳感器主要是溫度和濕度傳感器。

　　溫度傳感器應用較多的是鉑電組和熱電偶。濕度的測量方法有兩種:干濕球溫度計法和固態電子式傳感器直接測量法。由于干濕球法測量精度不高，現在的恒溫恒濕箱正逐步的以固態傳感器代替干濕球來進行濕度的測量。